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华为云联合美陵开启智能制造新篇章

中国是世界制造业大国,工信部的数据显示,2021年我国制造业增加值总量达31.4万亿元,连续12年居世界首位。在科技发展和政策引导的双重驱动下,现代制造环境不断变化,为适应时代变量,踏上制造大国向制造强国转型的新征程,中国制造企业已经全面开始旨在实现智能制造的业务流程、车间组织和资源管理优化再造,自主推动中国制造向中国智造的迭代升级。

山东美陵化工设备股份有限公司始建于1958年,是一家传统装备制造企业,主要从事高效节能换热器、汽车零部件、高强度紧固件和重型锻件的生产制造。美陵作为国家高新技术企业,敢于创新、聚力升级,用智能制造助力企业提质增效,积极响应山东省政府“5G+工业互联网”的号召, 携手华为云(临淄)工业互联网发展中心,构建美陵全智能化车间,在5G、人工智能、大数据等领域实现自动化、数字化的全面升级。

华为云加速企业数智化升级

美陵智慧工厂项目加工设备全部为四轴加工中心,其中半轴智能车间共有28台加工设备,配备11台关节机器人、1台桁架机器人,制动器智能车间共有59台加工设备,配置机器人12台,自动化线5条。该项目预计年产出12000万元。在解决硬件采购和安装的同时,美陵意识到,要保障数字工厂安全、高效、有序运行,实现企业内部信息互联互通且数据有效统计归集,必须升级企业信息化系统,提升人员信息化、数字化实操能力,补全信息化系统短板,以及消除设备孤岛。

美陵认为,仅凭企业自身原有的信息化基础,不足以完成此项任务。经过调研,美陵邀请华为云(临淄)工业互联网发展中心提供技术和解决方案支持,引进华为云MES平台,通过对生产过程及设备实时数据的采集和分析,给决策提供了数据依据,缩短了决策的时间,实现了工厂智慧化高效运营。

华为云(临淄)工业互联网发展中心在深入调研美陵智慧工厂建设基础上,迅速展开美陵MES系统的规划工作,以MES基础平台结合企业实际情况定制相关功能模块,输出MES系统整体应用解决方案,助力美陵进阶先进制造。

华为云为美陵在制动器智能车间搭建MES制造执行系统,对生产过程数据实时采集及展示,TPM系统化管理设备,建立统一的生产过程管控信息化系统,形成统一的数字工程平台。帮助企业实现生产透明化、计划生产进度,分析设备IoT管理与运营状态、跟踪产品质量与生产成本,做生产流程的数字化管理。通过数据融合美陵现有的ERP、PLM等先进的信息化管理系统,确保各数据运行、传递的稳定性、准确性和及时性。生产数据及设备信息通过5G专网实时汇聚到华为云数字工厂平台,再分发到各应用系统进行处理和分析,依托华为云安全防护措施实现应用访问及系统展示。

华为云MES是一种以华为云服务能力为基础,联合业界先进的MES软件服务商,为制造企业数字化服务的MES解决方案,具有支持异地协同、快速部署、安全可靠等优势。依托华为云提供的MES解决方案,美陵实现了生产过程数据、质量数据及设备数据的实时采集,并通过系统,对数据进行统计分析,从而实现生产过程的可视化、透明化管理。

全面服务智能工厂建设  为制造强国构筑坚强数字基底

加快数字化转型,实现智能制造,是中国中造业未来的发展方向。工信部、国家发展改革委等8部门印发的《“十四五”智能制造发展规划》提出,到2025年,约70%的规模以上制造业企业要基本实现数字化网络化,建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。今年,“增强制造业核心竞争力”更是首次写入《政府工作报告》。 事实上,在升级智能制造过程中,硬件软件建设不同步,是美陵化工等老牌制造业普遍面临的问题,MES系统作为高级的制造执行系统,在先进制造行业中发挥着不可替代的重要价值。

未来,华为云将继续深耕制造业,洞察用户需求痛点,以自身数智化能力为依托,结合用户实际情况,共建标杆式数智化转型案例,夯实制造强国的智慧工业基底。

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