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中海油服MUR技术实现新突破

近日,中海油服MUR超短半径钻井技术(以下简称MUR技术)在南海东部油田成功应用。本次作业单分支钻进长度达84.2米,成功突破了80米进尺的瓶颈,实现该技术在国内海上实施以来进尺新突破。

锚定目标,稳扎稳打

MUR技术利用特制柔性钻具和轨迹控制技术,在短距离内即可实现超高的造斜率,延伸出多个分支井眼进行合采,让原本衰竭的产层重获新生,为实现稳油控水、增储上产提供了新手段。

MUR技术已成为海上低效井综合治理的关键技术,现场应用实现了从导管架平台到半潜式平台、从2000米到3000余米的作业井深、从厚油层到薄油层(1m厚)的技术突破,持续让“老井迸发青春活力”。

党员先锋,冲锋在前

中海油服一体化和新能源事业部工程技术作业中心党支部充分发挥党支部的战斗堡垒作用,将“超短半径多分支井(MUR)技术及市场突破”列为中心书记项目。由党支部书记牵头、党员攻坚,聚焦薄油层、中低渗储层提质增效需求,破解边际油田开采成本高、产量低与经济效益之间的矛盾,为海上油气田高效开发和增储上产提供高质量技术保障。

中心为保证项目顺利实施,对MUR技术进行系统梳理及升级,持续打造技术领先、成本最优、管理高效的服务能力。为低成本、高效开发薄油层,挖潜近井地带剩余油及开发中低渗油气藏开启整体布局。目前已形成一套适用于海上油田的超短半径钻完井技术体系并研制出配套的钻井、完井核心工具。

全力以赴,凯旋而归

中心通过20余次方案讨论,10余次工具结构优化和无数次性能测试,已完成9项关键技术突破,显著提升MUR技术系列完整性,持续加快超短半径多分支井技术自有化进程,实现核心技术研发应用再突破。

为保证作业顺利进行,领导组及技术支持专家、现场工程师针对超短半径分支井精准定位斜向器、精确造斜进尺等作业重点、难点,分步骤细化作业程序,紧跟现场施工参数,在确保作业安全的前提下,高效、圆满完成了该项目作业任务。

踔厉扬帆,赓续前行

恒者行远,思者常新。党的二十大报告强调,加快实施创新驱动发展战略,加快实现高水平科技自立自强,坚决打赢关键核心技术攻坚战。

稳计划方向,扣作业细节,把握关键,未雨绸缪,确保施工的每一步做好风险分析及筹划,中心拿出抓铁有痕的劲头,坚决打好这场硬仗。一方面,中心将工具提前运抵惠州支持中心,并将部分柔性钻具在车间连接、检查丈量,充分做好出海准备并有效提高海上作业时效。另一方面,技术人员提前半个月到达深圳,与基地作业人员开展技术交底及安全分析工作,对作业全过程进行详尽提示。

中海油服将不断强化油气勘探开发关键核心技术攻坚,聚焦主责主业,以新突破彰显新面貌,推动党的二十大精神在一线落地生根,以实干实绩书写贯彻党的二十大精神新答卷,为全面建设社会主义现代化强国、建设能源强国海洋强国贡献力量。(文:赵威、关皓纶、张新宇、任宇航,图:张文博、孙学莹)

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